- 张淑凯;王录才;
针对通过熔模铸造法制得的开孔泡沫金属进行研究分析。其模型可以近似简化为十四面体模型,之后根据其结构特点,并引入弯曲因子k,推导得出了电导率与孔隙率之间的数学公式。该公式因值的修正以及节点电阻的考虑,结果也更接近实际值。从而为高孔隙率泡沫金属的电导率的研究及应用提供了帮助。
2012年06期 No.177 7-10页 [查看摘要][在线阅读][下载 350K] [下载次数：151 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：5 ] |[阅读次数：2 ] - 张拯;林万明;钱玉水;
马氏体不锈钢3Cr13和3Cr13Mo在成分上基本一致,3Cr13Mo在3Cr13马氏体不锈钢的基础上加了0.5%~1%的钼,本文通过失重腐蚀试验,对比了两种马氏体不锈钢板材在6%的氯化铁中的腐蚀形貌和腐蚀速率。结果显示:加入钼提高了马氏体不锈钢的抗强氧化剂腐蚀能力。通过扫描电子显微镜(SEM)显示3Cr13Mo相对于3Cr13的晶粒也得到细化。经过极化腐蚀试验也表明,加入钼后,标准电极电压变大。
2012年06期 No.177 11-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 942K] [下载次数：465 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：21 ] |[阅读次数：3 ] - 张家齐;李秋书;宋立波;任辉;王永聚;
采用螺旋型硅碳管加热和中频感应加热两种方式对AZ31镁合金进行定向凝固实验,通过调节拉伸速率和加热温度控制定向凝固组织,并对两种加热方式的结果进行对比分析。实验发现:采用中频感应加热方式能够获得较为理想的定向凝固组织,当加热温度为873℃,拉伸速率为8μm/s时,组织状态较好。
2012年06期 No.177 14-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 1599K] [下载次数：133 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：2 ] |[阅读次数：2 ] - 宋伟;张蕾蕾;宋鹏;
研究了铸铁内加微锡对铸铁的影响。经过试验研究并对结果进行的分析和比较,肯定了加微锡对铸铁内部组织的改变有一定的影响,不仅改变了铸铁内部的组织,还提高了铸铁的一些性能。铸铁内加微锡既经济又环保,为改变铸铁的性能起到事半功倍的作用。为了保证实用性,试验采用了最普通和最常规的熔炼和浇注方法,使试验更接近实际生产,在实际生产上也更便于应用操作。
2012年06期 No.177 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 350K] [下载次数：100 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：2 ]
- 黄桦;陈之伟;李家兴;宋吉浩;荣玉良;王旭淞;
DISA水平分型造型线应用于两箱造型的湿砂型大批量铸造时,错箱废品率和垫箱废型率高,严重影响生产效率,增加生产成本。本文通过鱼骨图对人机料法环各因素进行分析,排查设备定位、型板托框配合和耐磨条磨损等关键因素,对设备定位、销套结构及其配合间隙等进行了改良,工艺试验和后续生产表明改进措施实施后,错箱废品率和垫箱废型率显著降低,问题得以有效解决。
2012年06期 No.177 21-23+35页 [查看摘要][在线阅读][下载 1207K] [下载次数：117 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：4 ] |[阅读次数：2 ] - 鲁志武;雷鹏飞;马涛;
运用传统的铸造工艺设计方法对履带板链节铸造工艺进行了初步设计,发现铸件内部产生了缩孔、缩松缺陷,利用CAE模拟软件对履带板链节初始工艺进行了数值模拟,分析了工艺产生缺陷的部位及其原因。在此基础上,通过改变浇注系统,优化铸造工艺,对优化工艺再次进行了模拟。模拟结果显示,优化工艺实现了履带板链节的顺序凝固,消除了缩孔、缩松等缺陷。生产实践表明,采用优化工艺生产的履带板链节内部组织致密,符合技术要求。
2012年06期 No.177 24-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 918K] [下载次数：92 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：3 ] - 李世嘉;庞尔楠;
利用CAE软件对轴承座铸件的原方案凝固过程进行数值模拟,模拟结果预测铸件内部容易产生缩孔缩松缺陷,这一情况和实际生产相符。在不改变原有浇注系统的前提下,改变铸件结构,对新的工艺方案进行凝固过程数值模拟,模拟结果表明新的工艺方案可有效地避免铸件缺陷的产生,提高铸件质量。通过实际生产验证,确定改进工艺方案切实可行,铸件质量满足客户要求。
2012年06期 No.177 27-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 1024K] [下载次数：94 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ]